徐州三相变压器好不好多重优惠“本信息长期有效”

变压器出现短路故障原因

因变压器出口短路导致变压器内部故障和事故的原因很多，也比较复杂，它与结构设计、原材料的质量、工艺水平、运行工况等因数有关，但电磁线的选用是关键。从近几年解剖变压器，对其事故进行分析来看，与电磁线有关的大致有以下几个原因。

1、基于变压器静态理论设计而选用的电磁线，与实际运行时作用在电磁线上的应力差异较大。

2、目前各厂家的计算程序中是建立在漏磁场的均匀分布、线匝直径相同、等相位的力等理想化的模型基础上而编制的，而事实上变压器的漏磁场并非均匀分布，在铁轭部分相对集中，该区域的电磁线所受到机械力也较大；换位导线在换位处由于爬坡会改变力的传递方向，而产生扭矩；由于垫块弹性模量的因数，轴向垫块不等距分布，会使交变漏磁场所产生的交变力y时共振，这也是为什么处在铁心轭部、换位处、有调压分接的对应部位的线饼首先变形的根本原因。变压器差动保护的电流互感器变压器差动保护用的电流互感器需要满足两个条件，其一是稳态误差必须控制在10%误差范围之内，因为整定计算中采用的不平衡稳态电流是按10%误差条件计算。

3、抗短路能力计算时没有考虑温度对电磁线的抗弯和抗拉强度的影响。（4）反映中性点直接接地系统中变压器外部、内部接地短路的零序电流保护。按常温下设计的抗短路能力不能反映实际运行情况，根据试验结果，电磁线的温度对其屈服极限?0.2影响很大，随着电磁线的温度提高，其抗弯、抗拉强度及延伸率均下降，在250℃下抗弯抗拉强度要比在50℃时下降10％以上，延伸率则下降40％以上。而实际运行的变压器，在额定负荷下，绕组平均温度可达105℃，热点温度可达118℃。一般变压器运行时均有重合闸过程，因此如果短路点一时无法消失的话，将在非常短的时间内(0.8s)紧接着承受第二次短路冲击，但由于受第y次短路电流冲击后，绕组温度急剧增g，根据GBl094的规定，g允许250℃，这时绕组的抗短路能力己大幅度下降，这就是为什么变压器重合闸后发生短路事故居多。

4、采用普通换位导线，抗机械强度较差，在承受短路机械力时易出现变形、散股、露铜现象。变压器的主要技术参数有那些呢（1）额定容量：变压器在厂家额定电压、额定电流时连续运行所输送的容量。采用普通换位导线时，由于电流大，换位爬坡陡，该部位会产生较大的扭矩，同时处在绕组二端的线饼，由于幅向和轴向漏磁场的共同作用，也会产生较大的扭矩，致使扭曲变形。如杨高500kV变压器的A相公共绕组共有71个换位，由于采用了较厚的普通换位导线，其中有66个换位有不同程度的变形。另外吴泾1l号主变，也是由于采用普通换位导线，在铁心轭部部位的高压绕组二端线饼均有不同翻转露线的现象。

5、采用软导线，也是造成变压器抗短路能力差的主要原因之一。由于早期对此认识不足，或绕线装备及工艺上的困难，制造厂均不愿使用半硬导线或设计时根本无这方面的要求，从发生故障的变压器来看均是软导线。

6、绕组绕制较松，换位或纠位爬坡处处理不当，过于单薄，造成电磁线悬空。从事故损坏位置来看，变形多见换位处，尤其是换位导线的换位处。

7、绕组线匝或导线之间未固化处理，抗短路能力差。早期经浸漆处理的绕组无一损坏。

8、绕组的预紧力控制不当造成普通换位导线的导线相互错位。

9、套装间隙过大，导致作用在电磁线上的支撑不够，这给变压器抗短路能力方面增加隐患。

10、作用在各绕组或各档预紧力不均匀，短路冲击时造成线饼的跳动，致使作用在电磁线上的弯应力过大而发生变形。

11、外部短路事故频繁，多次短路电流冲击后电动力的积累效应引起电磁线软化或内部相对位移，终导致绝缘击穿。

三相变压器容量计算方法

计算负载的每相d功率

将A相、B相、C相每相负载功率***相加，如A相负载总功率10KW，B相负载总功率9KW，C相负载总功率11KW，取d值11KW。（注：单相每台设备的功率按照铭牌上面的d值计算，三相设备功率除以3，等于这台设备的每相功率。）

例如：C相负载总功率 = （电脑300W X 10台） （空调2KW X 4台）= 11KW

计算三相总功率

11KW X 3相 = 33KW（变压器三相总功率）

三相总功率 / 0.8，这是重要的步骤，目前市场上销售的变压器90%以上功率因素只有0.8，所以需要除以0.8的功率因素。

33KW / 0.8 = 41.25KW（变压器总功率）

变压器总功率 / 0.85，根据《电力工程设计手册》，变压器容量应根据计算负荷选择，对平稳负荷供电的单台变压器，负荷率一般取85％左右。

41.25KW / 0.85 = 48.529KW（需要购买的变压器功率） ，那么在购买时选择50KVA的变压器就可以了。

变压器行业的发展主要是创新

随着我国电力建设的发展，电子行业更是不断的在壮大，一批批的电子产品已经成为市场的香饽饽，不断得到人们的接受和认可，然而，我国电力运行的主要部分--变压器，却仍然处在中低档技术水平上，虽然过去我们本土变压器企业原材料丰富，有大量的劳动力和很大的市场发展空间，但相比新兴的的电子产品来说，这些都只是浮云而已。它有三个铁芯柱，每个铁芯柱都绕着同一相的2个线圈，一个是高压线圈，另一个是低压线圈。

如今社会发展的越来越快，如果我国本土企业还不改变他们的经营理念，还不能尽快找到新的g端技术，那么，这些企业将会不断落后，再也拓展不了新的市场。3、对线损有严重的影响，三相变压器电压不稳，产生的电流就是不稳定交流电，那么，这时候不管如何对单个变压器分配电流，都会造成电流分配不平衡，不平衡电流越是大，线损的情况就越严重。然而，寻找g端技术，改变经营理念对于我国本土企业来说，仍是长久之计，但在他们没有解决和掌握突破性技术之前，要想达到本质性的突破是不可能的，所以自主创新就自然成了变压器企业的必走之路。

因为我国没有***的技术能依靠，相对于那些发达******的技术而言，我国本土企业显然处于被动的地位，再加上原材料的价格不断的上升，我国本土企业的经营更是难上加难。所以，现在已经有一些企业因为规模比较小、资金流转不足，已经停产观望或关门了。

根据很多调查数据显示，我国电子变压器行业的企业规模已经从近4000家压缩到了只有2000多家。以高压绕组为例，星形连接是将三相绕组的末端连接在一起结为中性点，把三相绕组的首端分别引出，画接线图时，应将三相绕组竖直平行画出，相序是从左向右，电势的正方向是由末端指向首端，电压方向则相反。从这一调整我们可以看出，这显然是一种优胜劣汰的实践。值得我们高兴的是，这种优胜劣汰的市场法则，不仅没有影响行业的发展，反而更激发了众多企业不断的努力奋斗。他们积极的研究市场未来的发展趋势，不断引进新技术，把开发g端产品作为主力，努力坚持自主创新的原则，实践证明，我国很多变压器企业已经具备了研制g档产品的基础和能力。